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直缝钢管高频感应圈应尽量接近挤压辊位置，钢管内部应力小且分布均匀，可有效防止应力腐蚀开裂，尺寸精度高，便于现场焊接施工，若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良 输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。。阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。采用预焊后精焊的工艺，焊接过程稳定，焊缝质量高。直缝钢管的阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。
钢管内部的毛刺一般不清除。管坯的两个边缘加热到焊接温度后，石油套管在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据相关公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。钢管具有一条纵向焊缝，内、外焊缝均采用一道埋弧焊焊成。 |
